Компрессорное оборудование концерна АВАС (АБАК) производится только на заводах в Италии и Германии.

ВКЛЮЧИЛ и РАБОТАЙ

GENESIS – полностью готовая к работе компрессорная станция включающая:
Традиционный пост сжатого воздуха = Genesis
(компрессорный блок 5,5 - 22 кВт, предварительный охладитель, блок из 3-х фильтров очистки сжатого воздуха, ресивер, встроенный осушитель, блок управления МС2 всей системой, компактность установки (S < 1m3), свехнизкий шум (64 дБ(А)) в работе, отсутствие работ по монтажу и обвязке, а также высокую производительность и надежность всей системы.

ОБОРУДОВАНИЕ И ЕГО КОМПЛЕКТАЦИЯ

– компрессорная станция полностью готова к подключению и эксплуатации;
– виброизоляционный герметичный корпус, не требующий специальной подготовки фундамента;
– шкаф снабжен звукопоглощающим, грязеотталкивающим кожухом с шумоподавляющей системой, что обеспечивает низкий уровень шума;
– электрощит управления (степень защиты IP 44);

1. Воздушная головка TriAB 51
2. Электродвигатель (степень защиты IР55)
3. Блок управления MС2
4. Стартер типа”звезда/треугольник” IP54
5. Осушитель с (3- мя фильтрами)
6. Частотный инвертор (KEB- пр-во Германия) опция 11 и 22 кВт;
7. Электрический вентилятор
8. Всасывающий фильтр
9. Фильтр очистки масла
10. Масляный фильтр
11. Впускной клапан
12. Панель предварительного фильтра
13. Воздушно-масляный охладитель
14. Устройство натяжения ремня
15. Обратный клапан минимального давления

Блок подготовки сжатого воздуха

Блок подготовки сжатого воздуха управляется микропроцессором МС2, который регулирует и контролирует все рабочие циклы, обеспечивая автоматический сброс конденсата с 3-х фильтров, осушителя и ресивера, что обеспечивает полностью автономный цикл работы всей компрессорной станции не требующей ежедневного обслуживания. Воздушные фильтры удаляют частицы, присутствующие в промышленном воздухе вместе с водой и частицами масла:
– предварительный фильтр задерживает крупные капли конденсата;
– керамический фильтр задерживает частицы и эмульсии до 3 микрон;
– субмикрофильтр тонкой очистки задерживает частицы масла, влаги и пыли до 0,01 микрона.
Полученный воздух технически сухой и чистый и соответствует: 1 классу качества по твердым частицам и примесям масел и 4 классу качества по содержанию влаги.

Контроль и управление

Блок управления МС2 снабжен 4-х строчным текстовым дисплеем на русском языке с подсветкой, обеспечивающий управление и контроль всех компонентов компрессорной станции в автоматическом режиме реального времени:
– энергосберегающие алгоритмы;
– защита от неправильного использования;
– возможность обновления программного обеспечения;
– контроль периодов обслуживания с активизацией алгоритма защиты;
– возможность подсоединения нескольких компрессоров;
– ежедневным и/или еженедельным программированием до 4-х компрессоров, что позволяет управлять компрессорами на расстоянии;
– функцией «Автоперезапуск;
– программируемым плановым обслуживанием;
– самотестирование на различных уровнях:
– потеря протокола;
– тестирование направления вращения двигателя.

Винтовая воздушная головка ABAC

Воздушные головки TriAB для винтовых компрессоров АВАС разрабатываются и собираются исключительно на заводах компании АВАС, сертифицированных по стандартам ISO 9001.
– Высокоразвитый ассиметричный роторный профиль с конфигурацией выступов и пазов 5/6 обеспечивает высокую производительность сжатого воздуха при небольшом потреблении энергии.
– Каждый ротор фиксируется тремя большими подшипниками высокой точности, обеспечивая более долгий срок службы головки.
– 3-ой сальник на валу обеспечивает полную защиту головки от внешних загрязнений и утечки масла наружу, что увеличивает надежность оборудования.
– Стопорные кольца и корончатая гайка, фиксирующие ротор, обеспечивают высокую надежность установки на протяжении всего срока службы.

Техническое обслуживание:

Все операции технического обслуживания производятся с одной стороны, причем быстрый доступ к узлам обеспечивается снятием быстросъемных панелей одним поворотом ключа.
Замена приводных ремней это простая операция с минимальными временными затратами. При этом обеспечивается автоматическое натяжение ремня не требующее периодического контроля и работ по натяжению на весь период эксплуатации. Замена масляного фильтра и фильтра сепаратора, который размещен снаружи, сводят работы к минимуму, что значительно снижает трудоемкость работ, так и время простоя оборудования.

Основные технические характеристики

Документация на русском языке (в соответствии с требованиями законодательства РФ) :

1. Инструкция по обслуживанию и эксплуатации
2. Электросхема

Гарантия

На всё оборудование сроком 12 месяцев после поставки и 24 месяца на элементы винтовой группы, за исключением быстро изнашиваемых частей, заменяемых в соответствии с инструкцией по обслуживанию и эксплуатации.
Основополагающим исключением подтверждения гарантии являются все повреждения, происшедшие вследствие неправильных действий заказчика.