
Запатентованный принцип действия шлифовального станка ROBA -Tech используется для шлифования плоских и профилированных поверхностей, МДФ после фрезерования, промежуточного шлифования лаковых покрытий, чистового шлифования древесины, снятия грата с металлических поверхностей.
Идеальная шлифовка фрезерованных профилей из МДФ перед отделкой или облицовкой пленкой.
Полная иммитация "ручного" шлифования
Ротационная система щеточного шлифования для оптимальной обработки в области:
— промежуточного шлифования лаковых покрытий;
— чистового шлифования древесины;
— шлифования МДФ;
— снятия грата с металлических поверхностей.
Сохраняем качество и производительность!
Благодаря инновационному методу шлифования машина Roba-Tech обеспечивает необходимые предпосылки для высококачественной обработки поверхности.
Шлифовальная лента для
аккуратного шлифования всей
поверхности
Установка с двумя
шлифовальными щетками
на выходе из машины
Легкость и удобство в
эксплуатации
Roba-Tech имеет три программируемые
функции шлифования: ротационная,
возвратно-поступательная и ленточная
Шлифовальная лента состоит
из легко заменяемых
шлифовальных элементов
Технические характеристики машин:
| Roba Tech 1000/2 |
Roba Tech 1300/2 |
Roba Tech 1400/2 |
|
| Длина машины, м | 3860 | 3860 | 4025 |
| Ширина машины, м | 2400 | 2400 | 2755 |
| Высота машины, м | 2000 | ||
| Рабочая поверхность, м | 1000 | 1300 | 1400 |
| Электрическая мощность, кВт |
21 | 21 | 24 |
| Напряжение, В | 230/400V 50 HZ 3 PH/N | ||
| Устройство программи руемой электроавтома тики |
Siemens S7 | ||
| Элемент управления | Siemens OP 7 | ||
| Электрический шкаф, мм | Длина=1200, высота=900, диаметр=400 | ||
| Вытяжной шкаф, мм | 3 x 160 + 1 x 100 + 1 x 125 | ||
| Мощность вытяжки | 8000м3/ч при скорости воздуха 30 м/сек. | ||
(Технические данные могут быть изменены)
Специальные проекты разрабатываются по запросу

Roba-Tech — метод шлифования
Запатентованный принцип Roba-Tech существенно отличается от всех известных систем шлифования.
Шлифовальная лента Roba-Tech, оборудованная заменяемыми шлифовальными элементами, непрерывно и качественно обрабатывает деталь в течение всего периода шлифования. Это значительно увеличивает эффективность обработки.
Шлифовальная лента состоит из легко заменяемых шлифовальных элементов Roba-Tech оборудована тремя различными функциями шлифования.
Ротационная функция: шлифовальная лента вращается с легко программируемыми скоростями над обрабатываемой деталью.
Возвратно-поступательная функция: шлифовальная лента совершает возвратно-поступательное движение с легко программируемыми параметрами над обрабатываемой деталью. Настройки параметров гарантируют полное вращение ленты на 360 градусов в течение прохождения обрабатываемой детали внутри машины.
Функция шлифовальной ленты: шлифовальная лента работает без движения как широколенточный шлифовальный станок. Скорости вращения шлифовальной ленты и подачи программируются с помощью автоматически программируемого устройства. Индивидуальные настройки шлифовальной машины делают возможным подобрать необходимые параметры по требованию клиента. Например, возможна настройка более мягкого шлифования массивной детали в определенной области этой детали.
Оператор может программировать и сохранять до 99 разных операций.
Для такой эффективной шлифовальной системы как Roba-Tech была разработана также эффективная вакуумная система транспортировки, которая позволяет удерживать обрабатываемую деталь с минимальными затратами энергии. Специальная канальная система вместе с высокоэффективной системой вентилирования гарантирует удобство и эффективность использования машины.
Roba-Tech — станок для шлифования поверхностей



Возможно использование Roba-Tech даже при работе в три смены!
Сравнение
1) Roba tech
Основа:
— одна ротационная лента с двумя вращающимися
щетками.
Область обработки вплотную с обрабатываемой деталью:
— приблизительно 1,7 м2;
— 174 шлифовальных сегмента.

Настройка насадки:
— ротационная.
Скорость вращения насадки:
— низкая.
Угол полос шлифовальной щетки:
— угол основной фазы - 20º по отношению к подающей ленте;
— положительный угол по отношению к обрабатываемой детали.
шлифовальная лента

обрабатываемая деталь
Зависимые параметры:
- шлифовальные операции: вращение, возвратно-поступательное шлифование, ленточное шлифование;
- скорости вращения;
- скорости шлифовальной ленты;
- свободно программируемые углы вращения: две зоны шлифования могут обрабатываться по разному в зависимости от настроек контроллера;
- вакуумная мощность;
- скорость подачи;
- настройки полос шлифовальной щетины;
- интервал замены полос шлифовальной щетины: только 10% в течение всего интервала.
Направление подачи детали

Обрабатываемая деталь, вид сверху
Результаты:
- высокая эффективность;
- высокая скорость подачи;
- аккуратное шлифование кромок;
- лучшие результаты шлифования выемок;
- полосы шлифовальной щетины качественно обрабатывают поверхность выемок и прорезей;
- хорошие результаты обработки кромок;
- избегает полностью или частично обработанные зоны;
- длительный срок службы абразивных материалов;
- низкие температуры;
- высококачественная обработка;
- полное снятие грата;
- постоянная эффективность (см. график).

Мы сохраняем качество и производительность процесса шлифования!
Дополнительная щетка для очистки вакуумного конвейера

Специальные вакуумные транспортные ленты для безопасной транспортировки обрабатываемой детали

2) Стандартный
- две или четыре вращающиеся щетки
- (каждая щетка) 0,04 м2
- 3 шлифовальных сегмента

обрабатываемая деталь
- прямая или наклонная
- высокая
- перпендикулярно относительно подающей ленты
- отрицательный угол по отношению к обрабатываемой детали (сравните рисунок)
Вращение ступицы

обрабатываемая деталь
- скорость вращения
- скорость подачи
- настройка полос шлифовальной щетины
- интервал замены полос шлифовальной щетины
- низкая эффективность
- низкая скорость подачи
- жесткая обработка кромок
- плохие результаты обработки выемок
- полосы шлифовальной щетины «перепрыгивают» выемки
- плохие результаты шлифования кромок
- частично или полностью обработанные детали
- высокое потребление шлифовальных материалов
- высокие температуры при шлифовании
- «волнистая» поверхность
- детали частично остаются необработанными
- нет решения для проблемных участков детали
- непостоянная эффективность (см. график)

Принцип шлифования Roba Tech
Главная особенность принципа Roba Tech – избежание недостатков всех известных на сегодняшний день ротационных шлифовальных машин: для тех, кто работает с шлифовальными валами диаметром примерно 350 мм, область соприкосновения вала с заготовкой небольшая, около 40 мм.
Шлифование возможно только на вершине радиуса инструмента. Для компенсирования малой области шлифования в обычных шлифовальных системах скорость вращения значительно увеличивается. Только таким образом можно достичь почти такой же эффективности. Но это приводит к «жесткому соприкосновению» шлифовальной бумаги с заготовкой, что делает обработку кромок очень агрессивной, а также увеличивает температуру и волнообразность материала. Это может привести к поврежденным кромкам.
Инновационная и запатентованная машина Roba Tech оборудована абсолютно новой шлифовальной лентой, содержащей 246 шлифовальных полос, и обеспечивает область соприкосновения с заготовкой приблизительно 1600 x 1300 мм, а также имеет более 300 метров шлифовального материала.
Roba Tech является уникальной машиной на рынке щеточных шлифовальных машин. Вращение шлифовального агрегата на 360° позволяет обрабатывать все кромки и углы заготовки. Благодаря увеличенной эффективности шлифования с помощью машины могут достигаться высокие результаты шлифования при низкой скорости вращения. Шлифовальные полосы мягко проникают в пазы для эффективного шлифования при низкой скорости. Множество шлифовальных опции с резервной системой питания помогают оператору настроить машину в соответствии с особыми шлифовальными требованиями.
Общие преимущества принципа Roba Tech:
1. При больших количествах абразивного материала возможна та же эффективность шлифования при меньших скоростях вращения.
2. Ротационная шлифовальная головка обеспечивает равномерное шлифование всех поверхностей заготовки.
3. Шлифуется вся заготовка во время обработки.
4. Свободно программируемые параметры шлифования для оптимизации результатов.
5. Усовершенствованная вакуумная система позволяет подавать даже ящики.
6. Осуществляется глубокое шлифование пазов и вырезов, можно избежать «волнистой поверхности».
7. Низкая скорость вращения гарантирует долговременность абразивов благодаря мягкому соприкосновению шлифовальных сегментов с заготовкой.
8. Конфигурации абразивных материалов легко доступны. Система MB Flex.
Примеры применения
Roba Tech, интегрированная в систему по производству дверей
Roba Tech, интегрированная в линию по производству дверец
для шкафов с мембранным прессом
Roba Tech, интегрированная с окрасочной линией для
производства мебели
Шлифовальная лента Roba Tech содержит 174 абразивных
сегмента












