√ Сверлильный станок с ЧПУ управлением и мгновенной переналадкой

НАЗНАЧЕНИЕ

http://www.sapem.ru/images/stories/video/hirzt-livra.wmv
Скачайте файл чтобы посмореть на компьютере (если не проигрывается).

– для сверления отверстий в мебельных деталях по пласти, а также по переднему, заднему и боковому торцам
– для гибких производств мебели под заказ
– для крупных производств на участке доукомплектации

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокая гибкость: каждая следующая деталь может иметь другую карту присадки, для этого нужно всего лишь выбрать из памяти машины следующую карту присадки!
• Высокая производительность оборудования: можно загрузить следующую деталь в то время как машина заканчивает обработку предыдущей!
• Простое управление: использование при программировании графики!
• Замена инструмента производится только при необходимости его заточки.

Нет необходимости в каких-либо настройках сверлильного станка, достаточно загрузить программу и установить деталь на рабочий стол. Вы можете обрабатывать одну за другой детали разного размера с разными картами присадки в поточном режиме, без перенастроек станка. Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента. Сверлильный станок может работать как в проходном режиме (для обслуживания двумя операторами), так и в режиме возврата панели в область загрузки (для обслуживания одним оператором).

Преимущества нижнего расположения сверлильной головки:

• Чистота. Выполнение сверления снизу позволяет защитить лицевую сторону детали от любого контакта с механическимии частями сверлильного станка.
• Качество. Сверление снизу позволяет избежать контакт стружки с лицевой поверхностью детали. Автоматическая двухскоростная система позиционирования детали (большая и малая скорость) позволяет выполнять работу с высокой точностью и с большой производительностью.
• Точность. Контроль начальной и конечной точек детали для чёткого позиционирования и переноса возможных ошибок на центральную зону панели.

КОНСТРУКЦИЯ

– возможность работы как в возвратно-поступательном, так и в проходном режиме (2 оператора)
– стол — роликовый
– контроль начала и конца детали
– 4 управляемые оси
– перемещение детали по оси средством специального захвата
– нижнее расположение сверлильной головки
– перемещение сверлильной головы по оси Х (поперек движения детали) по плоским направляющим

Технические характеристики оборудования:

Размеры обрабатываемых деталей

Длина  —     мин.   240 …  макс …   не ограничено
Ширина —   мин.   100 …  макс  …  800 мм.
Толщина —  мин.   10  …  макс  …   40 мм.

Конфигурация сверлильной головки LIVRA:

1. Конфигурация «А»
– 6 вертикальных шпинделей (опционально до 8 шт)
– 2 горизонтальных  шпинделя для торцевого сверления спереди    
– 2 горизонтальных  шпинделя для торцевого сверления сзади
– 1 горизонтальный шпиндель для сверления бокового торца слева

2. Конфигурация «В»
– 11 вертикальных шпинделей (опционально до 12 шт)
– 1 горизонтальный  шпиндель для торцевого сверления спереди (до 2 шт.)
– 1 горизонтальный  шпиндель для торцевого сверления сзади (до 2 шт.)
– 1 горизонтальный шпиндель для сверления бокового торца слева ( до 2 шт.)

3. Конфигурация «С»
– 12 вертикальных шпинделей (опционально до 24 шпинделей)
– 1 горизонтальных  шпинделя для торцевого сверления спереди (до 3 шт.)
– 1 горизонтальных  шпинделя для торцевого сверления сзади (до 3 шт.)
– 1 горизонтальный шпиндель для сверления бокового торца слева

Конфигурация сверлильных головок LIVRA 2

4. Конфигурация «2А»
– 2 х 12 вертикальных шпинделей
– 2 х 1 горизонтальный  шпиндель для торцевого сверления спереди    
– 2 х 1 горизонтальный  шпиндель для торцевого сверления сзади
– 1 горизонтальный шпиндель для сверления бокового торца слева
– 1 горизонтальный шпиндель для сверления бокового торца справа

5. Конфигурация «2В»
– 2 х 15 вертикальных шпинделей                                                           
– 2 х 2 горизонтальный  шпиндель для торцевого сверления спереди        
– 2 х 2 горизонтальный  шпиндель для торцевого сверления сзади                   
– 1 горизонтальный шпиндель для сверления бокового торца слева                
– 1 горизонтальный шпиндель для сверления бокового торца справа

Дополнительные опции:

Арт.№049       дополнительный вертикальный шпиндель                       
Арт. №050      дополнительный  горизонтальный шпиндель                                               
Арт. №046      пильный суппорт ( для пазов)                                             
Арт. №051      автоматическая базирующая линейка                                
Арт. №048      головка для присадки под петли                                         
Арт. №081      доп.головка для присадки под петли                                 
Арт. №080      роликовый стол 500х1500 для длинных деталей               
Арт. №069L    сверление детали с правого торца                                      
Арт. №071      расширение рабочего стола до 1200 мм.                          
Арт. №078A    софт для программирования из офиса                              
Арт. №078B    софт для штрих кода                                                             
Арт. №079      считыватель штрих кода                                                     
Арт.№083L      инвертер

Пошаговый режим работы прижима

Пошаговая загрузка детали с возвратом клампинга (захвата) в начало рабочего стола позволяет обрабатывать панели любой длины. Прочное закрепление детали на станке при перемещении захвата гарантирует качество и точность обработки.

Монтаж, сервисное и гарантийное обслуживание проводят сертифицированные заводом изготовителем HIRZT специалисты  фирмы САПЕМИНВЕСТ.