Новый! СО СКЛАДА!  НЕМЕЦКОЕ КАЧЕСТВО ПРИКЛЕЙКИ КРОМКИ!

станок для облицовки кромок криволинейных деталей с фрезерным устройством тип НКА фирмы IMA Klessmann GmbH (Германия) со склада в Москве по уникальной цене! Предназначен для оклеивания кромок плоских заготовок, в том числе  криволинейных, из ДСП, МДФ и массивной древесины эластичным ленточным  материалом.

Существенными преимуществами станка являются:

• возможность кромкооблицовывания крупногабаритных заготовок (2800х1200 мм);
• нанесение клеевого состава в процессе облицовывания непосредственно на кромочный материал, предварительного нанесения клея не требуется;
  Вакуумный зажимной стол с 5 вакуумными присосами (140 х 115 мм) обеспечивает быстре и надежное фиксирование заготовок;
  
• возможность использования  наряду с клей-расплавом полиуретанового клея, придающего водонепроницаемость и жаропрочность облицованной кромке;
• наклеивание толстого кромочного материала непосредственно во внутренний угол заготовки. Облицовывание кромочным материалом фасонных деталей (внутренняя и внешняя кромка). Обрабатка кухонных рабочих плит и элементов офисной мебели;
• несложное прецизионное управление процессом кромкооблицовывания. Рацоинальность и экономичность.
  
  

Технические характеристики:

· Масса ручного прибора, кг .......................20
. Рабочая высота, мм  ……………………… 960

· Толщина заготовки, мм   …………………16…42

· Мин. ширина заготовки   ……………………100

· Высота кромки, мм   ………………………20…45

· Мин. длина кромки  ………………………… 250

· Толщина кромки, мм  …………………… 0,4…3,0

· Ёмкость клеевого бачка, л   ……………… 0,5

· Рабочая температура обработки, ⁰С  … 140…220

· Напряжение питания, В   ………………… 400

· Частота, Гц  …………………………………  50

· Номинальный ток, А  ……………………     8,0

· Номинальная мощность, кВт  ………….      2,6

· Обогрев ёмкости, кВт   …………………    1,4

· Производительность вакуумного насоса, м ³/ч    6,0

· Количество вакуумных присосов……………….… 5

ОБРАБОТКА ВНУТРЕННЕГО УГЛА
Ни один станок не выполнял этого прежде, наклеивание толстого кромочного материала непосредственно во внутренний угол. Этот интересный способ облицовывания стал возможен при помощи НКА.

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ОБЛИЦОВЫВАНИЯ
Существенное преимущество: нанесение клея непосредственно на кромочный материал. Для достижения высокого качества оклеивания используются лучшие клеевые материалы. Если это необходимо, можно применять также полиуретановый клей, обеспечивающий водонепроничаемость и жаропрочность. Предварительного нанесения клея не требуется, прецезионное управление процессом облицовывания.

НЕСЛОЖНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Вы помещаете разрезанный на мерные длины кромкооблицовочный материал в кромкопротяжный мезанизм, включаете подачу кромки, в нужный момент направляете устройство с легким нажимом, все остальное ручное устройство выполняет практически самостоятельно.

Минимальный внешний радиус облицовываемой заготовки зависит от жёсткости кромочного материала. Минимальный внутренний радиус заготовки ~ 25мм (в зависимости от толщины и эластичности кромочного материала).

Станок (см. рис.) состоит из монтажной плиты с закреплённым на ней рабочим столом и ручного прибора. На рабочем столе, в зависимости от используемого метода работы с заготовками (см ниже), могут устанавливаться в необходимом количестве шарики скольжения или вакуумные присоски. В нижней части стола расположен вакуумный насос, который подключается при работе с вакуумными присосками. В этом случае, на монтажной плите станка закрепляется балка с пружинной оттяжкой, к которой подвешивается ручной прибор для кромкооблицовывания. При работе с рулонным материалом на столе предусмотрена дополнительная установка автоматического устройства для его обрезки .

В ручном приборе сосредоточены все основные узлы управления, обеспечивающие режимы нанесения кромочного материала: клеевой бачок  с тефлоновым покрытием, механизмы протяжки и клеенанесения, инфракрасный излучатель мощностью 600 Вт (для разогрева толстых кромочных материалов из ПВХ/АБС), регулятор температуры. Для удобства процесса кромкооблицовывания на вывешенном приборе используются две ручки с расположенными на них элементами управления.

Заводом–изготовителем для безопасной работы на станке предусмотрены защитные приспособления, защитные кожухи и выключатели. Демонтаж указанных элементов со станка не допускается!.

В случае работы с полиуретановым клеем, рабочий прибор должен быть дооснащён компактным полуавтоматическим плавильным устройством PU 283.204. Плавильное устройство имеет две рабочие полости, в которые помещаются гильзы (картриджи) с реактивной полиуретановой клейковиной. Разогретая до заданной температуры клейковина с помощью подающего поршня пневмоцилиндра поочерёдно выдавливается  через выходные отверстия в клеевой бачок.

Для снятия свесов по пласти, образующихся после нанесения кромки, используется ручная фрезерная машинка типа FESTOOL OFK 700, не входящая в комплект поставки.

Работа на станке осуществляется двумя  методами:

· с подвижной заготовкой – рекомендуется при оклеивании небольших заготовок. Ручной прибор крепится на рабочем столе, а заготовка обкатывается вручную по прижимному ролику.

Для лёгкого передвижения заготовки на столе устанавливается необходимое количество шариков скольжения. В клеевой бачок засыпаются гранулы клея-расплава. Предварительно нарезанный по длине кромочный материал вставляется в направляющую, клеящей стороной к заготовке, до середины между тянущим валом и клеенаносящим валиком.  При достижении в бачке  температуры размягчения клея, расположенный на ручном приборе злектродвигатель через ременную передачу автоматически запускает  тянущий вал и клеенаносящий валик. Продвижение ленты активируется путём одноразового нажатия левого ножного выключателя (педали). Тянущий вал протягивает кромку, которая при помощи ролика обратного давления прижимается к клеевому валику. Клей при этом наносится на кромочный материал, а прижимной ролик клеящей стороной прижимает его к заготовке. Заготовка правой стороной кромки, подлежащей облицовыванию, подводится к прижимному ролику. Как только конец ленты пройдёт через прижимной ролик, заготовку следует прижать и с равномерным усилием, быстро и без остановок, произвести кромкооблицовывание. После окончания наклеивания кромки производится отключение подачи кромочного материала нажатием левого ножного выключателя.

·с подвижным прибором –используется при оклеивании крупногабаритных заготовок . Ручной прибор для компенсации веса подвешивается к балке на  пружинной оттяжке, а на сам прибор устанавливается направляющая площадка.

Заготовка крепится на рабочем столе с помощью вакуумных присосок. Работа производится перемещением прибора с помощью двух ручек по периметру заготовки. При большом вылете заготовки за габариты рабочего стола необходимо использование подпорок.

Кромкооблицовывание производится следующим образом: включается вакуумный насос; при этом следует убедится в том, что заготовка прочно закреплена на присосках. Предварительно нарезанная на необходимую длину лента  вставляется в направляющую клеящей стороной к заготовке до середины между тянущим валом и клеенаносящим валиком. Ручной прибор подводится левым краем к облицовываемой кромке заготовки  и направляющей площадкой устанавливается на её верхнюю пласть. Нажатием кнопки выключателя, расположенного на правой ручке прибора, приводится в движение тянущий вал, который обеспечивает продвижение кромочного материала. После прохода ленты через прижимной вал следует прижать прибор к кромке заготовки и с равномерным усилием, быстро и без остановок, произвести наклейку.

В случае необходимости, режим рабочей температуры путём нажатия соответствующей кнопки может быть переведен в низкотемпературный режим ожидания. Повторное нажатие кнопки переводит температуру снова в рабочий режим.